Rodzaje tarcz do cięcia aluminium

Tarcza do aluminium to specjalistyczne narzędzie o miękkim spoiwie i zoptymalizowanej gęstości oraz granulacji ziarna ściernego.

Tarcze do cięcia metali

Tarcze do aluminium są specjalistycznymi narzędziami przeznaczonymi do cięcia tego metalu. Ich konstrukcja oraz rodzaje są zróżnicowane, a wybór odpowiedniej tarczy zależy od specyfiki pracy oraz rodzaju maszyny, na której będzie używana.

Konstrukcja tarcz do cięcia metali:

Tarcze do aluminium należą do grupy narzędzi korundowych ściernic spojonych, wykorzystujących spoiwo żywiczne i ziarna ścierne elektrokorundu, elektrokorundu cyrkonowego, elektrokorundu ceramicznego lub węglika krzemu.
Dostępne są w różnych rozmiarach, takich jak 110, 115, 125, 150, 180 lub 230 mm, przeznaczone odpowiednio do szlifierek kątowych lub przecinarek stacjonarnych i ręcznych.
Wersje większych średnic, jak 300, 350 lub 400 mm, są dedykowane do przecinarek spalinowych.
Istnieją również tarcze do przecinarek elektrycznych i spalinowych, różniące się konstrukcją wzmocnioną większą liczbą siatek z włókna szklanego w przypadku narzędzi przeznaczonych do przecinarek spalinowych.

Rodzaje tarcz do cięcia metali:

Tarcze oznaczone logo oSa spełniają najwyższe standardy bezpieczeństwa pracy i są zalecane do użytku, np. tarcze korundowe
W przypadku przecinarek elektrycznych należy używać tarcz dedykowanych do tego typu maszyn, z uwagi na ich konstrukcję.

Zastosowania tarcz do aluminium:

Tarcze do aluminium są wykorzystywane do cięcia tego metalu w różnych zastosowaniach przemysłowych i rzemieślniczych.
Bezpieczeństwo pracy jest kluczowym czynnikiem, dlatego zaleca się stosowanie tarcz spełniających wysokie standardy bezpieczeństwa.

Dlaczego obróbka aluminium i jego stopów wymaga tarcz specjalnych?

Obróbka aluminium i jego stopów jest trudna głównie z powodu cech tych materiałów, takich jak niska temperatura topnienia i mała gęstość. Te właściwości sprawiają, że aluminium ma tendencję do zalepiania się wiórami narzędzi skrawających, co prowadzi do pogorszenia jakości obróbki, zmniejszenia dokładności oraz skrócenia żywotności narzędzi. Dlatego też obróbka aluminium wymaga narzędzi specjalnych, które będą skrawać w niskiej temperaturze i nie będą zalepiać się wiórkami.

W przypadku tarcz korundowych, istotne jest szybkie uwalnianie kolejnych warstw ziaren ściernych, aby minimalizować zalepianie się tarcz wiórkami aluminium. Dlatego tarcze do aluminium muszą mieć odpowiednią twardość/miękkość spoiwa, co jest kluczowe dla skuteczności obróbki tego materiału.

Obróbka aluminium i jego stopów stanowi wyzwanie z uwagi na ich niską temperaturę topnienia (660,32°C) i niewielką gęstość (2,7 g/cm3). Te właściwości sprawiają, że narzędzia skrawające mają tendencję do zalepiania się wiórami, co prowadzi do obniżenia jakości obróbki, precyzji oraz skrócenia żywotności narzędzi.

Z tego powodu potrzebne są specjalne narzędzia, które operują w niższej temperaturze, co zapobiega zalepianiu się wiórami aluminium. W przypadku tarcz korundowych istotne jest szybkie uwalnianie kolejnych warstw ziaren ściernych, aby minimalizować zalepianie się tarcz aluminium. Dlatego też tarcze do aluminium muszą posiadać odpowiednią twardość lub miękkość spoiwa, co jest kluczowe dla efektywnej obróbki tego materiału.

Produkcja tarcz do aluminium

Wbrew powszechnie znanemu przekonaniu, że do obróbki materiałów twardych stosuje się narzędzia z miękkim spoiwem, a do miękkich – z twardym, w przypadku aluminium i jego stopów preferuje się tarcze o miękkim spoiwie. Spoiwo o niskiej twardości ułatwia uwalnianie kolejnych warstw ziaren ściernych, minimalizując zalepianie się tarczy aluminium wiórami.

Istotne jest odpowiednie dobranie miękkości/twardości spoiwa, co można znaleźć w specyfikacjach renomowanych producentów tarcz do aluminium.

Podsumowując, istnieją dwa rodzaje tarcz do aluminium. Pierwszy to tarcze przeznaczone wyłącznie do cięcia aluminium, a drugi to tarcze do cięcia aluminium i stali szlachetnej.